脂肪酸值

烘干前粮堆的温度对脂肪酸值的影响。由于粮库烘干能力有限，部分高水分粮食不能及时烘干晾晒，导致高水分粮食集中在一起---，使粮堆温度升高，粮食籽粒中的脂肪在高温高湿下极易发生酸败，致使游离脂肪酸含量增加，脂肪酸值升高，粮食品质发生劣变。

烘干过程中温度对脂肪酸值的影响。粮食在烘干过程中会产生烘伤粒，而且过高的粮食温度会使粮粒脂肪酸值升高，一般出机粮温在50℃以下，对玉米的色泽和味道影响不大，脂肪酸值变化也不明显；若出机粮温在60℃以上时，玉米颜色发灰，失去原有的甜味，脂肪酸值变化不大。

粮油加工环节节粮减损现状

粮油加工环节的粮食损失量较多，造成粮食损失的环节也较多。我国粮油加工环节造成的粮食损失占粮食损失量较高的比例。据粮食局统计，每年我国在粮食储藏、运输和加工环节损失粮食约 350 亿公斤，相当于 666.67 万公顷耕地的产量，其中加工环节损失粮食约 75 亿公斤，占 21.4%。目前我国的小麦出粉率约为 75%，稻谷出米率约为 65%，大米抛光次数过多，碎米率过高。粮油加工的环节非常多，包括原料处理、清洗、加工、包装等多个环节，这些环节都会造成粮食损失。以小麦加工为例，小麦加工损耗体现在 7 个方面：，机器收割小麦中带壳小麦较多，带壳小麦在初清和清理过程中被清理出来，成为下脚，造成浪费；第二，过度清理造成部分小麦被清理出来或破碎，成为下脚；第三，清除的瘪麦、碎麦利用不够；第四，过分追---度，出粉率下降；第五，胚芽和麸皮食用化利用不足，资源利用率低；第六，工艺装备较落后，配粉粗放（大部分在线配混），配粉系统缺乏或停用，造成小麦利用率低；第七，包装及应用过程中造成的浪费，主要是袋装粉造成的损耗。

、储存检测：粮食自身品质检测主要依据<储粮品质判定规则>规定的项目进行检测，粮堆因子的检测主要是依据颁布的<粮油储藏技术规范（试行）>规定的项目如粮堆温度、粮食水份、害虫密度等。、出库检测：主要进行品质检测。粮食储存检测、安全粮、半安全粮、危险粮的划分依据<粮油储藏技术规范（试行）>的规定，按含水量划分储粮等级，即根据粮食水份与储藏环境温度的关系，分为安全粮、半安全粮和危险粮。