在通风前仔细准备好所有准备工作。必须科学地计算通风系统的设计。风网设计和通风机的选择应根据通风功能和技术规范进行科学确定，并绘制通风系统图纸。安装系统后，应及时进行风网的均匀性和风机的工作状态。现场测量，对于多风道应安装风量控制阀，保持每个风道的风量均匀;在粮食储存或堆放之前，仔细检查通风系统是否完好，空气管道中是否有任何碎片，以及地面上的风是否与道路的连接紧密连接;保持风扇和风道轻柔连接，风扇应稳固放置，防止反转和泄漏;准备通风操作记录卡及相关仪器，实时测量分层粮食温度，水分和---温湿度，判断是否可以通风;明确每个仓库（垛）机械通风操作的操作人员和负责安全管理的人员;制定粮食机械通风作业实施方案，目的明确，粮库保温门窗价格，方---确，操作安全，安全。经济有效的通风目的。
该技术的主要原理是通过仓库底部的通风笼，仓库外的通风口，粮库保温门窗厂家，循环风扇，外部保温管，仓库内的空间和粮食堆形成气体运行闭环。在循环风机的作用下，自给式谷物反应器底部通风，从谷物堆中抽出冷空气，通过保温管注入仓库的上部空间，使上部和仓库中的低空气在闭合循环系统中运行，并且不与外部空气接触。在的大部分地区，夏季气温较高，粮仓的温度可以达到传统方式的37°c。通过内部循环技术，仓库温度和表面温度可控制在25°c以下甚至20°c以下，解决了粮食堆“热皮冷心”的问题，使粮食能够安全的夏天。此外，仓库的相对湿度低于35％，有效控制了储粮害虫的生长和繁殖。 “事实上，内环温度控制系统的安装并不昂贵，单个仓库的成本约为3万元，而且安装非常简单。通常的运行成本只有电，每---行100天计算每天平均运行6小时。每年粮食吨的成本只有两三美分。但是，当每年轮换使用科学技术的粮食时，售价可比每日高出40元。存储，北京分公司的整个辖区可以实现---的管理效益。“张湛强调。
p3仓库通过两台7.5 kw混流风机快速通风和冷却，持续4天，累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°c降至25.6°c，降低4.5°c，消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 p11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却，通风缓慢。持续12天，累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°c降至24.8°c，降至4.6°c，电力消耗为154度。经济效益分析能耗p3仓库和p11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后p3仓库粮食损失量减少0.4％，与p11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，吉林粮库保温门窗，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，粮库保温门窗批发，计算为18，676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。
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